Poniższa tabela przedstawia wartości wydajności dla różnych rodzajów gruntu.
Rodzaj gruntu |
Wydajność gruntu dla rocznego czasu pracy pompy ciepła |
|
1800 h |
2400 h |
|
suchy, piasek |
25 W/m |
20 W/m |
suchy, sucha glina |
35 W/m |
30 W/m |
wilgotny, wilgotna glina |
50 W/m |
40 W/m |
żwir, piasek |
65 - 80 W/m |
55 - 65 W/m |
Woda gruntowa |
80 - 100 W/m |
80 - 100 W/m |
Podczas wykonywania odwiertu próbnego koryguje się moc chłodniczą i albo zwiększa się / zmniejsza się długość odwiertu pionowego w glebie. Jeden odwiert pionowy sięga na głębokość od 80 - 150 m. Przy czym gdy projekt źródła dolnego zakłada długość sondy na poziomie 180 m, wykonuje się dwa odwierty po 90 m w odległości 8 m od siebie. Odstęp 8 m między odwiertami zapobiega przechłodzeniu gruntu.
Temperatura gruntu na głębokości poniżej 10m jest stała cały rok i wynosi około 5-10°C. Kolektor pionowy zabiera mniej miejsca i jest bardziej wydajny w porównaniu do kolektora poziomego. Oznacza to, że zimą w przeciwieństwie do wymienników poziomych, kiedy zapotrzebowanie na energię jest największe temperatura gruntu jest stała. Stała wysoka temperatura źródła dolnego umożliwia efektywną pracę pompie ciepła.
Jeżeli pobór mocy cieplnej przez pompę ciepła jest wyższy od wydajności źródła dolnego następuje stopniowe obniżanie temperatury gruntu i stopniowe zmniejszanie wydajności, co prowadzi do zamrożenia gruntu i awarii instalacji pompy ciepła. Dlatego też należy wykonać badania geologiczne i wykonać projekt źródła dolnego wraz z korektą mocy podczas próbnego odwiertu. Częściej ma miejsce zamrożenia gruntu w przypadku źródła dolnego opartego o kolektor poziomy.
Rury kolektora płaskiego powinno się ułożyć w wykopie poniżej strefy zamarzania gruntu. Pętlę kolektora poziomego należy układać w odstępie co 80 cm. Długość poszczególnych pętli od studni nie powinny być dłuższe niż 100 m. Nie powinno się stosować dłuższych wężownic, ponieważ prowadzi to do nadmiernego wzrostu oporów przepływu, a w konsekwencji do zakłóceń pracy parownika i wysokiego poboru energii elektrycznej przez pompę obiegową dolnego źródła. Moce tak wykonanego źródła dolnego wahają się między 8 - 40 W/m2 i są zależna od rodzaju gruntu.
Przed zasypaniem wykopu należy rury kolektora przysypać piaskiem, aby zapewnić lepszy dostęp kolektora do wilgoci z gruntu oraz ochronić go przed uszkodzeniami mechanicznymi przy zasypywaniu. Nie należy zapomnieć o ułożeniu taśmy ostrzegawczej przed całkowitym zasypaniem kolektora. Taśma umożliwi nam odnalezienie kolektora poziomego w razie potrzeby jego odkopania.
Dla kolektora poziomego najkorzystniejsze są gleby wilgotne. Kolektor powinien mieć powierzchnie 2-3 razy większą niż powierzchnia ogrzewanego domu. Zaleca się rozpoznanie gruntu na, którym ma się znajdować.
Poniższa tabela przedstawia wartości wydajności dla różnych rodzajów gleby.
Rodzaj gruntu |
Wydajność gruntu |
suchy, piasek |
10 W/m |
wilgotny , piasek |
20 W/m |
sucha, glina |
25 W/m |
wilgotny, glina |
30 W/m |
nasycona wodą gleba |
45 W/m |
UWAGA: Tak samo jak w przypadku kolektora pionowego należy wykonać dokumentacje dolnego źródła, po ułożeniu kolektora wykonać jego próbę ciśnieniową zgonie z zaleceniami producenta, aby wykryć ewentualne nieszczelności. Źle zaprojektowany kolektor poziomy może zamarznąć co w konsekwencji doprowadzi do wyłączenia pompy ciepła podczas okresu grzewczego.
Najprostszym rozwiązaniem jest pompowanie wody na parowacz pompy ciepła, jednak w ,tym wypadku występuje niebezpieczeństwo wymrożenia wymiennika. Sytuacja taka występuje gdy temperatura na źródle dolnym będzie zbyt niska. Dlatego też nie zaleca się bezpośredniego tłoczenia wody gruntowej na wymiennik pompy ciepła.
Znacznie bezpieczniejszą metodą jest zastosowanie wymiennika płytowego zanurzonego w wodzie. Wymiennik pośredni zastosowany w systemie woda-woda musi zostać dobrany do składu chemicznego wody aby nie był wrażliwy na jej skład. Konieczna jest okresowa konserwacja wszystkich elementów systemu instalacji.
Rozwiązanie to charakteryzuje się mniejszą sprawnością, wynikającą ze strat na wymienniku pośredniczącym. To rozwiązanie chroni parowacz przed uszkodzeniem-zamrożeniem, dzięki zastosowaniu wodnego roztworu glikolowego, krążącego w obiegu parowacz-wymiennik płytowy- pośredni.
O nas | Kontakt | Reklama Copyright © 2024. All Rights Reserved.